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技術文章

**帶的幾種基本測試方法

1砂包
在僅含單腰系帶的**帶測試中，為降低成本使用的有簡易外形的重物，
2測試方法
2.1模擬人穿戴測試
按標準規(guī)定的模擬人懸吊在掛架上，將**帶穿戴在模擬人身上，調節(jié)各活動部件，使系帶同模擬人軀干貼合，改懸吊點為系帶，觀察是否有規(guī)定的不應出現的缺陷。
2.2主帶、**繩靜態(tài)負荷測試
2.2.1測試設備
XK-8010萬能材料試驗機：量程小于50kN；精度1級，
2.2.2測試步驟
取適當長度樣品，按編花或纏繞，夾持在材料試驗機夾頭上，以（100±5）mm/min速度加載至15kN,保持2min,卸載，觀察并記錄試樣狀態(tài)，如果樣品不能完成上述過程則視為測試不通過，
2.3鹽霧測試
所有金屬零件按照中性鹽霧（NSS）的相關條款進行鹽霧試驗，測試周期為48h，
2.4圍桿作業(yè)**帶整體靜態(tài)負荷測試
2.4.1測試設備
測試臺架：有足夠大的臺面使模擬人固定在測試臺架上，使模擬人承受測試負荷時不致歪斜。
加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計時精度1%，加載點應有緩沖裝置不致形成對樣品的沖擊，
2.4.2測試步驟
按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，固定在測試臺架上；
在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣架處做出標記；
將加載點調整到圍桿繩（帶）與系帶邊接點的正上方；
將4.5kN力加載至圍桿繩（帶）上，保持2min；
卸載后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況。
2.5圍桿作業(yè)**帶整體滑落測試
2.5.1測試設備
底座：大地或質量不小于500kg的水泥墩，
立柱：直徑不小于40mm，當掛點部位受橫向20kN力時，變形小于1mm.
翻板：能承受模擬人的重量，測試時能夠瞬間抽出或翻倒。
2.5.2測試步驟
按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上后擺放在翻板上。應保證系帶懸掛點同固定掛點距離為（200~200）mm；
在穿才調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
抽出或翻倒翻板，使模擬人下墜；
晃動停止后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況。
2.6區(qū)域限制**帶整體靜態(tài)負荷測試
2.6.1測試設備
測試臺架：有足夠大的臺面使模擬人固定在測試臺架上，使模擬人承受測試負荷時不致歪斜。
加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計時精度1%，加載點應有緩沖裝置不致形成對樣品的沖擊，
2.6.2測試步驟
按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，固定在測試臺架上；
將加載點調整到**繩與系帶連接點的正上方；
將調節(jié)器或滑車同加載裝置連接；
勻速加載2kN力到調節(jié)器或滑車上，保持2min；
卸載，觀察并記錄**帶情況。
2.7墜落懸掛**帶整體靜態(tài)負荷測試
2.7.1測試示例
墜落懸掛**帶的整體靜態(tài)負荷測試設備
測試臺架：有足夠大的臺面使模擬人固定在測試臺架上，使模擬人承受測試負荷時不致歪斜。
加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計時精度1%，加載點應有緩沖裝置不致形成對樣品的沖擊，
2.7.2測試步驟
2.7.2.1僅含**繩的墜落懸掛**帶的整體靜態(tài)負荷測試
a)按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測試臺架連接、
b)在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
c)將**帶的連接器同加載裝置連接；
d)將15kN力加載到加載裝置上，保持5min；
e)觀察**帶情況，測量并記錄偏離標記的滑移，卸載；
f)換一套**帶，將頭部吊環(huán)同測試臺架固定點連接；
g)重復步驟b)~ e)
2.7.2.2含**繩、自鎖器的墜落懸掛**帶的整體靜態(tài)負荷測試
a)按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測驗臺架連接；
b)在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
c)將導軌同加載裝置連接；
d)施加外力，使自鎖器開始制動；
e)將15kN力加載到導軌上，保持5min；
f)觀察**帶情況，測量并記錄偏離標記的滑移，卸載。
2.7.2.3含速差自控器的墜落懸掛**帶的整體靜態(tài)負荷測試
a)按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測試臺架連接；
b)在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
c)將速差自控器同加載裝置連接；
d)施加外力，使速差自控器開始制動；
e)將15kN力加載到速差自控器上，保持5min；
f)觀察**帶情況，測量并記錄偏離標記的滑移，卸載。
2.8墜落懸掛**帶整體動態(tài)負荷測試
2.8.1測試設備
2.8.1.1沖擊測試架
同建筑結構連為一體或基礎在大地的懸掛點，懸掛點在承受20kN力時，較大位移小于1mm。
2.8.1.2沖擊力測量裝置
可采用方法A或方法B測量沖擊力，方法A是基本動態(tài)力傳感器的測試方法，方法B是基于加速度傳感器的測試方法，兩者結果具有同等地位。
A）方法a：動態(tài)力傳感器：測量范圍（1~20）kN；頻率響應較小5kHz；安裝在基座內；
B）方法b：加速度傳感器：測量范圍（0~300）G，頻度響應較小5lHz；安裝在模擬人體內。
2.8.1.3墜落距離、下滑距離測量裝置、標尺
距離測試可采用基于光學距蹤或測距、電磁感應、紅外感應、超聲探測的方法，精度：±2.0%。
注：當被測量距離長度大于0.5m和動態(tài)距離測試時，不得采用標尺（皮尺、鋼板尺）測量的方法。
2.8.1.4底座
底座應具有一定強度，并安裝傳感器。
2.8.1.5數據處理裝置
與傳感器配套，較終記錄及顯示沖擊力數值的裝置，技術要求：連接采樣時間不低于20s；采樣頻度不低于5kHz；取采樣區(qū)間內的較大值，測量精度，全量程范圍內±2.0%。
2.8.2測試步驟
2.8.2.1測試要求
當**繩長度（包括打開的緩沖器）不足0.5m時，不做懸吊模擬人臀部吊環(huán)沖擊，測試時，將傳感器串聯在連接器和掛點之間，對含**繩。自鎖器的墜落懸掛**帶的墜落沖擊測試時，傳感器組件應盡可能小，不應對自鎖器的動作造成影響。
2.8.2.2僅含**繩的墜落懸掛**帶動態(tài)負荷測試
a）按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人到重心高于懸掛點1m處，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；
c)在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
d)釋放模擬人，并開始計時；
e)5min后，檢查**帶情況，并記錄測試結果；
f)換一套新**帶，按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，
g)提升模擬人頭部吊環(huán)至與懸掛點水平，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300min；
h)釋放模擬人，并開始計時；
i)5min后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況。
2.8.2.3含**繩、自鎖器的墜落懸掛**帶動態(tài)負荷測試
a)按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人至自鎖器可心在導軌上自由滑動，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；
b)在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
c)釋放模擬人，并開始計時；
d)5min后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況；
e)用同一套**帶重復步驟a)~ d)；
f)換一套新**帶，按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人頭部至自鎖器可以在導軌上自由滑動，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；
g)重復步驟b)~d)；
h)用同一套**帶，重復步驟f)~g)的測試過程。
2.8.2.4含速差自控器的墜落懸掛**帶動態(tài)負荷測試
a）按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人使繩索拉出的距離為1m，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；
b）在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
c）釋放模擬人，并開始計時；
d）5min后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況；
e）換一套新**帶，按照產品說明將**帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人使繩索拉出的距離為1m保證懸掛點到釋入點水平距離小于300mm；
f）在穿過調節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記；
g）釋放模擬人，并開始計時；
h）5min后，測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄**帶情況。
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